1. 工作原理
?全自動Slug腐蝕機通過高技術(shù)的BOE腐蝕機,?利用注入的陽離子與光刻膠中的碳形成強化學(xué)鍵,?使光刻膠表面高度交聯(lián),?形成一層高度致密、?耐腐蝕的碳化硬殼,?從而大大增加光刻膠的去除效率。
2. 工作流程
?生產(chǎn)線包括上料臺、?MAE酸槽、?QDR槽等多個制程工位,?通過全自動控制系統(tǒng),?操作者只需將清洗花籃放置于上料工位上,?由PLC控制的機械手將花籃輸送到各個工位,?按照事先輸入的程序?qū)M行各工藝處理。?這種全自動化的操作不僅提高了工作效率,?還保證了處理的質(zhì)量和一致性。?
3. 清洗能力
8(12)inch 1 cassette / Batch 25 Pcs/cassette;
4. 產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 自動化程度高:?全自動Slug腐蝕機采用人機界面(?觸摸屏)?加PLC控制,?操作者只需將清洗花籃放置于上料工位上,?然后由PLC控制機械手將花籃輸送到各個工位,?按照事先輸入的程序?qū)M行各工藝處理。?這種全自動化的操作大大減少了人工干預(yù),?提高了生產(chǎn)效率。?
2) 操作簡便:?設(shè)備的用戶界面非常簡單,?方便用戶進行程序設(shè)定和操作。?這降低了操作難度,?即使是沒有專業(yè)背景的操作人員也能快速上手,?減少了培訓(xùn)成本和時間。?
3) 生產(chǎn)效率高:?通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續(xù)不間斷進料狀態(tài),?加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度,?無論在蝕刻效果、?速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度,?都優(yōu)于潑濺式蝕刻。?這種設(shè)計顯著提高了生產(chǎn)效率。?
4) 生產(chǎn)環(huán)境改善:?設(shè)備電器控制部分關(guān)鍵件均采用進口件,?性能可靠,?使用壽命長。?背部設(shè)有吸風(fēng)口,?為防止污染空氣,?用戶需外接風(fēng)管抽風(fēng)。?這樣的設(shè)計不僅提高了工作環(huán)境的安全性,?還有效地減少了環(huán)境污染。?
5) 可靠的性能:?易腐蝕部件均有罩子保護,防止藥液腐蝕。?具有完備的自診斷功能,?包括預(yù)警信息、?日常維護提醒和自動安全關(guān)機等,?確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行和用戶的安全。?
5. 產(chǎn)品特點
1) 工藝說明: 自動傳動,自動方式實現(xiàn)槽體間傳送工件,手臂按照菜單選擇流程作業(yè),生產(chǎn)部人員選取菜單進行作業(yè),這個過程全自動進行;
2) 全程自動化控制,工藝過程中沒有人工干預(yù),保證產(chǎn)品性能的一致性;
3) 搬運機械手的橫向移動和縱向提升均采用日本伺服馬達(dá),閉環(huán)控制,定位精度≤1mm,可靠性高;采用雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)及線性模塊傳動,幾何曲線加減速運動,沖擊小、運動平穩(wěn);
4) 搬運機械手臂單獨急停、暫停開關(guān)、系統(tǒng)急停開關(guān)和機械手馬達(dá)電機自動過載保護等多重保護,確保操作者的安全;
5) 溢流工藝的應(yīng)用,保證了藥液槽之間的隔離效果和清洗的高潔凈度;
6) 工藝柔性化設(shè)計,工藝更改方便迅速;多工藝數(shù)據(jù)庫,可供用戶使用和存儲;
7) 整機在使用、運行過程中平穩(wěn)、可靠、不產(chǎn)塵、無溢出油污等,需潤滑的零件必須密封處理;
8) 整機采用PLC控制,觸摸屏顯示,清洗槽定溫控制,過溫保護及超(兆)聲低液位保護;
9) 整機采用全封閉設(shè)計。設(shè)備運行峰值噪音小且操作、維護和維修方便;
10) 整機耐酸堿溶液及揮發(fā)氣體的腐蝕,電器元件正常安全使用;
11) 機臺設(shè)有緊急停止回路(EMO急停按鈕,設(shè)備兩端各一個),并按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置接地保護斷路器;
12) 整機前后區(qū)隔離,底板傾斜設(shè)計,便于排液,處設(shè)有漏液報警,前后區(qū)域均設(shè)水槍,確保漏液及時沖洗;
13) 清洗槽體及管路配有明顯標(biāo)識或防錯設(shè)計,防止溶劑混用;
14) 設(shè)計合理化的排風(fēng)管路,使酸堿液揮發(fā)氣體的污染最小化;
15) 設(shè)備內(nèi)部輸水、輸氣管道管線布置于主體設(shè)備內(nèi)部;
16) 工藝溢流槽體都需具有外槽獨立溢流方式,需采用四面溢流;如果無法實現(xiàn),至少需要三面溢流;
17) 搬運機械手抓驅(qū)動部分為電機馬達(dá)驅(qū)動完成動作并配有傳感器實時監(jiān)測,抓取部位設(shè)有防壓框傳感器,檢測抓取成功與否;
18) 搬運機械手臂設(shè)有防夾防撞預(yù)警裝置(光電傳感器、機械傳感器、機械裝置等),以保護操作人員安全;
19) 設(shè)備后方、左右兩側(cè)需留有方便維護、維修的窗口;
20) 機臺上料下料區(qū)各配水***2把;
21) 機臺排風(fēng)口處安裝排風(fēng)壓力監(jiān)測裝置(帶信號報警裝置);
22) 機臺總進口處(N2或CDA)安裝有壓力監(jiān)測裝置(帶信號報警裝置);
23) 工藝槽槽底傾斜式,便于排空;
6. 安裝及售后
1) 委派具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗、業(yè)務(wù)精湛的技術(shù)人員在用戶工廠現(xiàn)場安裝、調(diào)試設(shè)備。
2) 為用戶工廠操作工提供培訓(xùn),培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。
3) 無償提供為期一年的技術(shù)支持與服務(wù),一年后繼續(xù)提供終身技術(shù)服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi),提供7*24小時內(nèi)電話支持服務(wù),24小時到現(xiàn)場反應(yīng)時間。保修期外保證在接到客戶請求維修服務(wù)后24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
4) 可提供隨機備件、易損品及隨機工具。
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